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        如何低落水泥窑协同处理湿污泥热耗?

        发布日期>2019-07-06 17:19:15      点击次数:499
          都邑生计污泥是都邑生计污水处理过程中发生的废物,此中大多含有重金属、病菌、寄生虫卵等,如处理不当会形成严重的二次净化。水泥窑协同处理都邑生计污泥项目是最经济、环保的都邑生计污泥处理手腕,而水泥窑直烧协同处理都邑生计污泥体系以其投资少、见效快、技能成熟的特色获得长足的睁开。但是湿污泥直烧体系对窑体系的热耗增长也是相当大的,有的甚至已经形成吨熟料热耗增长5.1 kg标煤。
          低落污泥直烧体系热耗的措施如下:
          1. 节制污泥含水率,削减入窑水分
          污泥中水分是形成熟料热耗增长的最大因素,所以低落入窑水分是首要采取的措施,根据入窑水分的构成来看,减水的措施包含如下几点:
          (1) 包管污水厂脱水效果,削减污泥带入水量
          都邑生计污泥目前大都采纳带式、离心、板框等机械脱水办法脱水,出厂含水率一样平常平均在80%阁下,但是也会因为脱水设备的运行稳固性、设备维修实时性和节制思绪等原因,会形成分歧时代的污泥出厂含水率高低波动。
          一样平常环境下,污水厂为低落自己脱水能耗与设备维修用度,污泥水分节制一样平常不会非常稳固地到达含水80%的出厂请求,如果设备年久失修或出现故障则更容易出现“跑稀”的现象,含水最高波动可达7%(78%~85%)。所以为了削减熟料热耗,必要对进厂污泥水分加以节制,明白提出水分高出某一数值后会采取增长免费或许现场拒收等手腕。
          (2)削减高空冲洗水分
          污泥颠末过程汽车运输至水泥厂卸车后,因为污泥的黏性较强,在卸车的时候容易发生挂壁,同时也会形成遗洒、净化高空,一样平常环境下,水泥厂都采取用高压水管洗濯车斗和高空的办法来坚持卫生。洗濯后的水分和少量污泥则是颠末集水坑收集后,由渣浆泵输送至污泥仓,然后颠末过程污泥输送体系进入水泥窑焚烧。
          (3)充足发挥污泥脱硝的效果,削减氨水应用量
          都邑生计污泥中含有少量的NH3、HCN、CHi等还原成分,在水泥窑协同焚烧时能将烟气中的氮氧化物(NOx)还原成氮气(N2),进而可以或许削减脱硝氨水的应用量,而且污泥的喷入量越多,代替氨水的量则越多。
          提高污泥处理量削减氨水应用量的办法包含:1)采纳污泥雾化喷枪,将污泥充足分散后入窑,提高污泥焚烧速率,削减对窑体系的影响,进而提高处理量;2)根据分解炉特色抉择正当污泥喷入点,使污泥中还原成分物质在最佳反应温度区间停止反应。
          (4) 削减注膜润滑的用水量
          颠末过程注膜润滑体系在污泥柱塞流与管壁之间增长水膜是低落污泥输送阻力的有用措施,如果体系压力不高(例如不超过5 MPa)则尽量不要应用注膜润滑,或许应用有热值的废液,比如废油、废乳化液等代替水作为润滑液应用,同样可以或许有用削减入窑水量。
          2. 削减污泥对窑体系的影响,削减体系风量
          稳固窑况、低落体系拉风是一个相辅相成的体系工程,提高污泥处理效果、稳固窑况、低落体系风量方面的措施包含如下几点:
          (1)正被抉择喷入地位、确保雾化效果,提高污泥在分解炉内的焚烧速率
          采纳污泥雾化喷枪可以或许有用削减污泥间接进入回转窑的工艺现象。
          (2)做好体系掩护,确保污泥输送量稳固
          污泥体系的输送稳固对付水泥窑的运行稳固也有着比较大的影响。影响污泥输送稳固的因素包含:
          1)污泥中杂物多,形成输送体系堵塞故障
          大部分都邑污水厂的污泥脱水车间并没有专门的储存举措措施,脱水后的污泥被间接堆放在未硬化的高空上,运输光阴接用装载机装车,如许就难免会将泥土和石块等杂物同时装车,当石块或杂物的尺寸过大时会形成污泥入窑输送体系的堵塞。管路一旦堵塞,处理极其艰难,一样平常都邑形成较长光阴的停机,形成较大的体系波动。
          2)输送体系掩护不到位,故障率提高
          污泥输送体系采纳的是液压驱动S摆管柱塞泵,此中活塞密封、眼镜板、S摆管球面轴承等都是必要定期停止掩护和调剂的,特别是输送压力较高、污泥中有较多杂物和砂石之类的异物时掩护和调剂不到位就很容易形成活塞泵的机能下降,甚至于无法实现输送的环境。所以定期停止掩护和调剂是非常有必要的。
          3)停机时关键部位清理不到位,形成管道堵塞
          水泥窑会出现事故临停或检修停机的环境,停机时污泥输送体系就要同时停机,因为水泥窑停机时窑内温度很高,在停机冷却的过程中入泥接口部分如果仍然有部分污泥存在,在高温辐射热的感化下很有可能在管口烧结,在下次开机的时候构成严重堵塞,形成严重事故,所以在每次停机的时候都必要对污泥入窑口停止清理,防止类似事故的发生。
          有时候污泥运输不实时形成污泥短缺临时停机也会形成上述事故的发生。
          (3)适当节制污泥喷入量,正当分派处理产能
          颠末过程污泥处理量与熟料标煤耗之间的相干性来看,对付处理含水率80%以上的污泥,其单位熟料的污泥处理量越高则熟料实际煤耗就会越高,也便是说在窑体系产量相对稳固的条件下,污泥处理量越多用煤越多。
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